簡介鑄造工藝流程
2019-8-27 14:33:49??????點擊：
鑄造工藝通常基本流程可分為：
1、 鑄型（使液態(tài)金屬成為固體鑄件的空間）準(zhǔn)備；按材料可分為砂型、金屬泥型、石墨型等。優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。
2、 鑄造金屬的熔化。鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金。熔煉工具有沖天爐和電爐兩種。
3、 澆注：待金屬經(jīng)熱加工成液體狀態(tài)后達(dá)到溫度，澆注到模型。
4、 鑄件處理：鑄造處理包括：表面砂處理、芯砂處理、澆注口減少、及熱處理與防銹處理。
5、 產(chǎn)品檢驗：經(jīng)上述工藝完成后，對產(chǎn)品的材料，尺寸進(jìn)行鑒定。
不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料。造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合，速度快。
造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性能，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷芯機和熱芯盒機等。
鑄件自澆注冷卻到鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理方便條件。有些鑄件因要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、防銹處理、粗加工等。
1、 鑄型（使液態(tài)金屬成為固體鑄件的空間）準(zhǔn)備；按材料可分為砂型、金屬泥型、石墨型等。優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。
2、 鑄造金屬的熔化。鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金。熔煉工具有沖天爐和電爐兩種。
3、 澆注：待金屬經(jīng)熱加工成液體狀態(tài)后達(dá)到溫度，澆注到模型。
4、 鑄件處理：鑄造處理包括：表面砂處理、芯砂處理、澆注口減少、及熱處理與防銹處理。
5、 產(chǎn)品檢驗：經(jīng)上述工藝完成后，對產(chǎn)品的材料，尺寸進(jìn)行鑒定。
不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料。造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合，速度快。
造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性能，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷芯機和熱芯盒機等。
鑄件自澆注冷卻到鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理方便條件。有些鑄件因要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、防銹處理、粗加工等。
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